緊固件冷鐓工藝有哪些特點(diǎn)？

冷鐓利用模具在常溫下對(duì)金屬棒料鐓粗成形的鍛造方法，通常用來(lái)制造螺釘、螺栓、鉚釘?shù)鹊念^部。可以減少或代替切削加工。鍛坯材料可以是銅、鋁、碳鋼、合金鋼、不銹鋼和鈦合金等，多在專用的冷鐓機(jī)上實(shí)現(xiàn)連續(xù)、多工位、自動(dòng)化生產(chǎn)。在冷鐓機(jī)上能順序完成切料、鐓頭、聚積、成形、倒角、搓絲、縮徑和切邊等工序。
 
冷鐓工藝的特點(diǎn)：
1、根據(jù)金屬塑變理論，在常溫下對(duì)金屬坯料施加一定的壓力，使之在模腔內(nèi)產(chǎn)生塑變，按規(guī)定的形狀和尺寸成型。
2、必須選優(yōu)質(zhì)塑變良好的金屬材料，其化學(xué)成分和機(jī)械性能有嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)。
3、冷鐓螺栓、螺母成型機(jī)械已有多型號(hào)、多系列的機(jī)種。設(shè)備性能可靠、效率高、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
4、產(chǎn)品成型鐓鍛力大，配置動(dòng)力在設(shè)備一次投入大。因此生產(chǎn)規(guī)格較小的產(chǎn)品最為經(jīng)濟(jì)。
5、有較好的表面質(zhì)量，較高的尺寸精度。因在鐓鍛過(guò)程中存在著冷作硬化，變形量不宜太大。減少開(kāi)裂。
6、冷鐓工藝適用范圍于批量大、各類規(guī)格的產(chǎn)品，這樣才能降低成本。